Крутое пике.  Состояние и перспективы российского станкостроения.


О необходимости импортозамещения в отечественном станкостроении разговоры велись уже не одно десятилетие. В годы всеобщего благополучия эти слова зачастую оставались лишь призывами, несмотря на то, что специалисты говорили даже о взаимосвязи развития российской станкостроительной отрасли и государственной безопасности. Однако обстоятельства сложились таким образом, что импортозамещение стало не просто необходимостью, а одним из способов выживания для многих компаний. Мы попытались разобраться, как на сегодняшний день обстоят дела в российском станкостроении в целом и в сегменте деревообрабатывающего оборудования в частности.

 

 

Производство

            В 2015 году производство отечественных станков в целом показало лишь тенденцию к  сокращению. Так, если в январе 2015г. выпуск станков составлял 135,7% по отношению к январю 2014г., то в середине года по сравнению с июлем 2014г. российские производители выпустили лишь 93,8% продукции, а в декабре — уже 78,5% по отношению к аналогичному периоду предыдущего года. Импорт оборудования в 2015 году составил 80%.

            Что касается сегмента деревообрабатывающих станков, то, по данным Госстата, в первом полугодии 2015 производство этого вида продукции увеличилось на 9,7%. Однако, это не повод для радости, утверждали тогда аналитики, поскольку кризис в отрасли, длящийся уже не одно десятилетие, потребует довольно много времени для нормализации ситуации. В июне 2015 г. было выпущено 358 деревообрабатывающих станков. Это на 7% меньше, чем в аналогичный период 2014г. И на 30,4% - чем в мае 2015г. Выводы экспертов окончательно подтвердились в начале 2016г., когда отрицательная динамика в деревообрабатывающей и мебельной промышленности повлекла за собой спад производства  станков, составивший 25,2%.

                       

Продажи

            По данным Роснауки, за 2014 год было продано всего 5% оборудования отечественного производства.  В том же 2014 году в Россию было импортировано 308 605 станков для обработки дерева, пластмасс и аналогичных твердых материалов на общую сумму $535 млн. За последний год ситуация кардинально не изменилась. Отрасль по-прежнему зависима от импорта.

 

Цены

            Учитывая валютные скачки, вполне логичным выглядит рост цен на оборудование.

В январе 2016г. цены на «прочие машины и оборудование общего назначения, не включенные в другие группировки» 

 

(к этой категории относится и деревообрабатывающее оборудование,  - прим.ред) повысились на 9,8%, - сообщает Росстат.  

В целом же индекс цен на производство машин и оборудования в январе 2016г. составил 103,6% по отношению к аналогичному периоду 2015г. Однако, оборудование дорожало и до введения санкций. В 2014 году средняя стоимость станков для обработки дерева, плсатмасс и аналогичных твердых материалов составляла $1737. Для сравнения, в 2000 году эта цифра достигала лишь $857. 

 


Спрос

            По словам представителей станкостроительных предприятий, одна из причин низких темпов развития заключается в том, что отечественные компании отказываются от оборудования российского производства. «Ни для кого не секрет, что за 20 лет отрасль станкостроения пришла в упадок, - приводит Роснаука слова руководителя Троицкого станкостроительного завода Павла Лепина. - Сейчас мы начинаем «поднимать голову», выходить на рынки. Но негативный тренд сложился. Мы пытаемся его изменить, сломать. Проводится огромная работа Министерством промышленности и торговли РФ в рамках постановления Правительства РФ №1224 и в рамках 44-го закона. По этому закону, предприятия обязаны проводить экспертизу российских аналогов. И вот тут встает проблема – нежелание предприятий покупать российское оборудование, и попытка обойти это постановление, чтобы купить импортное. Только в прошлом году было отклонено 30 заявок, и, по итогам проведенного анализа закупок, было приобретено всего 5% российского оборудования».

            Потенциальные заказчики не отрицают этого. В личной беседе представители нескольких мебельных предприятий отметили, что по-прежнему отдают предпочтение оборудованию иностранного производства. По словам участников рынка, такие станки являются более надежными, даже если речь идет об оборудовании б/у. Ситуация усугубляется тем, что российские производители по-прежнему довольно часто используют в своей продукции элементы зарубежного производства, что, с учетом валютных скачков, негативно влияет на стоимость. Как следствие, компаниям, стремящимся в сложившейся ситуации сократить расходы, оказывается выгоднее купить бывшие в употреблении станки, либо отдать предпочтение китайским аналогам, для которых основным положительным моментом является цена.  Стоит отметить, что специалисты называют цену едва ли не единственным плюсом китайского оборудования. Среди минусов называются быстрый износ станков, перегрев.

            Портал metaprom.ru приводит результаты исследования, проведенного Институтом экономической политики имени Егора Гайдара, согласно которым «и в январе, и в августе 2015 года 62% предприятий указывали, что основное препятствие для перехода на отечественную производственную базу — «банальное отсутствие российских аналогов любого качества». «Если январские оценки можно было считать эмоциональным всплеском после шоковой девальвации декабря 2014 года, то августовские данные следует считать уже серьезным предупреждением сторонникам масштабной политики импортозамещения»,— пишут исследователи.

            Около трети респондентов считают, что процесс импортозамещения тормозит низкое качество сырья и оборудования (в январе так полагали 35% опрошенных, в августе — 31%). Доля же тех, кто считает цены на импортное оборудование и сырье приемлемыми, несколько выросла (5% в августе против 2% в январе)».

Перспективы

            По мнению экспертов, для восстановления отрасли потребуется не менее 5-7 лет. Государство намерено продолжать политику поддержки отечественного станкостроения. В 2016 году на эти цели планируется выделить 2,7 млрд. руб., в то время как в 2015 году  государственное финансирование составляло 1,5 млрд. руб. 1,2 млрд. руб. будет предоставлено станкостроительным предприятиям со льготами через Фонд развития промышленности в рамках программы «Создание серийных производств станкоинструментальной продукции» . По ее условиям компании могут привлечь займы под стандартные 5% годовых на семь лет (вместо пяти лет, предусмотренных базовой программой фонда – «Проекты развития»), - сообщают «Ведомости».

            В докладе о текущем состоянии и мерах государственной поддержки станкоинструментальной промышленности глава Минпромторга Денис Мантуров отметил:

«С учетом сложившихся макроэкономических условий подпрограмма (федеральной целевой программы «Национальная технологическая база») «Станкоинструментальная промышленность» будет сконцентрирована на двух основных мероприятиях. Первое предусматривает поддержку частных инвесторов при создании ими серийных производств. В этой части мы будем ориентироваться на приоритетные задачи отрасли, которые мы уточнили по итогам технологического аудита существующих мощностей производителей и потребителей, а также составления прогноза потребности в продукции станкостроения до 2020 года. Это в первую очередь сегмент механообрабатывающего оборудования по токарной, фрезерной, шлифовальной группам и ряду других. Второе мероприятие предполагает реализацию модели государственно-частного партнерства. Дополнительным импульсом для развития станкостроения как составной части средств производства может стать реализация мер поддержки производителей через стимулирование спроса на их продукцию, а также через поддержку создания новых образцов станкостроения».

            При поддержке Российского фонда технологического развития в 2016 году планируется создание новых производств. РИА Новости приводит цитату из документа, опубликованного на сайте кабинета министров: «В федеральном бюджете на 2016 год на реализацию проектов по созданию серийных производств станкоинструментальной продукции предусмотрено 1 млрд 267,2 млн рублей. Предполагается, что в ближайший год будет создано не менее семи-девяти новых производств с общим объемом инвестиций около 4,5 млрд рублей и со средним сроком окупаемости проектов около шести лет».

            Кроме того, одним из решений существующих в отрасли проблем, является создание совместных предприятий с зарубежными компаниями. Несмотря на санкции, это направление развивается. 

 

«Уральский мебельщик» апрель 2016г.

Оставить комментарий

Комментарии: 0